簡(jiǎn)介

雙組份高固態(tài)環(huán)氧漆。

主要性能

?可低溫固化，最低溫度可低至攝氏0°C (華氏32°F)。

?可直接兼做底漆的高性能通用環(huán)氧漆。

?高固態(tài)、低VOC 。

?可接受低表面處理又耐磨損。

?可接受已經(jīng)過(guò)了適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚淼€處于潮濕狀態(tài)的表面。

?在絕大多數(shù)的舊涂層表面基本上都具有良好的附著力。

?對(duì)多種化學(xué)品的飛濺和溢漏類污染具有良好的抗耐性能。

?符合美國(guó) NSF標(biāo)準(zhǔn) 61，適用于儲(chǔ)罐 ?管路 ?閥門和配件 ( 僅在美國(guó)生產(chǎn)）。

?適合于鐵路貨車及機(jī)車底架進(jìn)行涂層襯里防護(hù)，可直接涂裝在金屬底材表面。

顏色與光澤

?標(biāo)配的各種底漆顏色，也可按客戶要求另行定制顏色。

?半光。

備注: 環(huán)氧涂料在陽(yáng)光暴曬環(huán)境下日久會(huì)出現(xiàn)涂層粉化和褪色。淺色涂層通常會(huì)有一定程度地趨向琥珀色的變色。另外，對(duì)于客戶定制顏色的產(chǎn)品，可能受限于顏料特性，建議不要用水下浸沒部位。只有工廠僅砂磨而不進(jìn)行色漿調(diào)色的產(chǎn)品，才適合用于水下浸沒部位。

基本數(shù)據(jù)于攝氏10°C (華氏50°F)

備注:

-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充數(shù)據(jù)表 - 理論涂布率與干膜厚度對(duì)照關(guān)系表。

-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù) - 覆涂間隔時(shí)間表。

-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù)表 - 涂層固化時(shí)間表。

-如要滿足 VOC值指標(biāo)低于 100克/升的規(guī)定，則可通過(guò)內(nèi)部調(diào)劑改供快干多功能環(huán)氧涂料 2 VOC版。

-快干多功能環(huán)氧涂料 2 VOC版僅供應(yīng)于美國(guó)和加拿大地區(qū)。

-間歇性峰值溫度累計(jì)應(yīng)小于工作總時(shí)間的5%，峰值溫度一次最長(zhǎng)最多可維持24小時(shí)。

-此為涂層在干燥大氣環(huán)境下的耐熱性能，若需了解涂層在浸沒狀態(tài)下的情況，敬請(qǐng)垂詢PPG的技術(shù)代表。

推薦底材狀況與溫度

?涂層的性能質(zhì)量主要取決于前期表面處理的質(zhì)量等級(jí), 兩者基本上成正比關(guān)系。因此,涂裝前應(yīng)除去所有附著不牢的舊涂層 ?氧化皮和銹蝕。待涂裝表面必須規(guī)整 ?潔凈和干燥, 已除盡了所有油和油脂及其它污染物。如果現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)任何進(jìn)行磨料噴射清理的條件時(shí)，則可接受敲鏟除銹，并用鋼絲刷清理和清潔裸露的底材表面。

碳鋼

?對(duì)于浸沒環(huán)境：裸鋼表面；磨料噴射清理達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-8501-1的Sa2?級(jí) (SSPC SP-10)。

?用于大氣暴露環(huán)境的, 則磨料噴射清理達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-8501-1的Sa2? 級(jí)或至少 SSPC標(biāo)準(zhǔn)的 SP-6級(jí), 動(dòng)力工具打磨達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-8501-1的St3 (SSPC SP-3) 或手工清理達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-8501-1的St2(SSPC SP-2)或超高壓水噴射清理達(dá)到SSPC VIS-4的 WJ-2(L) / NACE VIS 7的 WJ-2(L)。

混凝土/磚石表面

?參照 ASTM D4258標(biāo)準(zhǔn)清除油和油脂及其它所有污染物。

?按照ASTM D4259標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求進(jìn)行打磨拉毛，除去表面的釉質(zhì)或浮漿，并達(dá)到表面粗糙度- ICRI CSP 3至 5。

?如有必要的話，可用環(huán)氧填補(bǔ)漆 114A 進(jìn)行膩?zhàn)友a(bǔ)缺式的孔隙修補(bǔ)。

?推薦潮氣透流速率最大值為3磅/1000 英尺2 / 24 小時(shí), 按照（標(biāo)準(zhǔn)ASTM F1869的氯化鈣實(shí)驗(yàn)法或標(biāo)準(zhǔn)ASTM D4263的塑料片實(shí)驗(yàn)法)進(jìn)行潮氣透流實(shí)驗(yàn)測(cè)定。

?另外也可采用 ASTM D4944標(biāo)準(zhǔn)(碳化鈣氣體法), 含水率不得超出4%。

鍍鋅件表面

?可用洗滌劑或乳液清除油污或皂膜。

?采用細(xì)微磨料進(jìn)行輕度掃射清理，達(dá)到SSPC標(biāo)準(zhǔn)的SP-16級(jí)，滿足粗糙度40-75微米(1.5 - 3.0密耳）。若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)條件進(jìn)行掃砂清理時(shí)，可改涂轉(zhuǎn)化型的磷化洗滌底漆。

?對(duì)于在戶外暴曬老化了至少12個(gè)月的鍍鋅件表面，涂裝前應(yīng)先用高壓水清除所有污染物和白銹。

有色金屬（非磁性）和不銹鋼

?清除表面上所有的銹蝕 ?灰塵 ?潮濕(水份) ?油和油脂及其它污染物。

?采用細(xì)微磨料進(jìn)行輕度掃射清理，達(dá)到SSPC標(biāo)準(zhǔn)的SP-16，滿足粗糙度40-100微米（1.5 - 4.0密耳）。

AMERLOCK? 2 / SIGMACOVER? 2  快干高固態(tài)環(huán)氧漆 2 產(chǎn)品說(shuō)明書2018年8月2日 (

2018年4月16日的修訂版)

舊涂層和修補(bǔ)

?確定可以與之兼容配套的舊涂層表面必須干燥和潔凈，不殘留有任何污染物。

?對(duì)于為單組份涂料的前道涂層，則需要另外做好相應(yīng)的預(yù)防措施。

底材溫度

?在涂裝施工和涂層固化期間底材溫度應(yīng)維持在攝氏 0°C (華氏32°F) 和攝氏 50°C (華氏122°F)之間。

?在涂裝施工和涂層固化過(guò)程中必須確保底材溫度至少高于露點(diǎn)溫度攝氏 3°C（華氏5°F) 以上。

涂層體系的配套規(guī)范

?底漆：可直接涂于金屬底材表面 ?DIMETCOTE系列無(wú)機(jī)鋅底漆，AMERCOAT 68系列環(huán)氧富鋅底漆系列 ?AMERLOCK 2/400系列 ?SIGMAZINC 系列富鋅底漆 ?AMERCOAT系列環(huán)氧漆和?SIGMA 系列環(huán)氧漆。

?面漆: AMERCOAT 450 系列聚氨酯面漆, SIGMADUR 系列聚氨酯面漆, SIGMACOVER系列環(huán)氧漆, AMERCOAT 系列環(huán)氧漆,

聚氨酯面漆AMERSHIELD 和 PSX 聚合硅氧烷面漆。

備注: 若需改用其它適用底漆，敬請(qǐng)垂詢PPG的技術(shù)代表！

使用說(shuō)明

調(diào)配的體積混合比例：基料：固化劑 = 50：50 （1：1）

?使用前需要攪拌調(diào)合，最好采用動(dòng)力攪拌器，確?；旌暇鶆?。

?將固化劑添加入基料組份，持續(xù)不斷攪拌，直至兩個(gè)組份充分混合后達(dá)到完全勻質(zhì)的狀態(tài)。

熟化時(shí)間

混合后使用時(shí)間

2 小時(shí)于攝氏10°C (華氏50°F) 。

備注: 敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù) - 混合后適用時(shí)間。

有氣噴涂

推薦稀釋劑

稀釋劑 91-92 用于全球版, 稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 用于NSF/ANSI 61版, 稀釋劑 91-82 (AMERCOAT T10) 用于非 NSF/ANSI 61 和 < 90°F (32°C), THINNER 21-25 (AMERCOAT 101) for NON NSF/ANSI 61 and > 90°F (32°C)。

稀釋劑用量

0 - 10%, 依據(jù)所需的漆膜厚度和施工條件而定。

無(wú)氣噴涂（單組份噴涂泵）

推薦稀釋劑

稀釋劑 91-92 用于全球版, 稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 用于NSF/ANSI 61版, 稀釋劑 91-82 (AMERCOAT T10) 用于非 NSF/ANSI 61 和 < 90°F (32°C), THINNER 21-25 (AMERCOAT 101) for NON NSF/ANSI 61 and > 90°F (32°C)。

稀釋劑用量

0 - 5%, 依據(jù)所需的漆膜厚度和施工條件而定。

噴嘴孔徑

約0.48 毫米 (0.019 英寸) 。

噴嘴壓力

15.0 - 18.0 兆帕 (約 150 - 180 大氣壓; 2176 - 2611 磅/英寸2) 。

刷涂/輥涂

?恰到好處地將漆刷或輥筒蘸實(shí)漆料，用力均穩(wěn)地施涂。

?可進(jìn)行刷涂或輥涂施工, 單道涂層的干膜厚度可達(dá)到約80微米 (3.1 密耳)。

清洗溶劑

稀釋劑 90-53, 稀釋劑 90-58 (AMERCOAT 12) 或者稀釋劑21-06 (AMERCOAT 65) 。

補(bǔ)充參數(shù)

備注:

-表面應(yīng)潔凈干燥，已除盡所有污染物。

-涂層暴曬時(shí)間超過(guò)30天的，敬請(qǐng)采用 PREP 88, SIGMARITE 88 或者其它等效洗滌劑進(jìn)行表面清洗。

-如果超出了最大覆涂間隔時(shí)間范圍的，則須表面打磨拉毛。

-醇酸漆和水性丙烯酸漆應(yīng)在涂層硬干后才能進(jìn)行涂裝，但不可超出硬干時(shí)間的3倍。

-最大覆涂間隔時(shí)間主要取決于表面的實(shí)際溫度 - 而不是簡(jiǎn)單地只看大氣溫度。置于太陽(yáng)直射暴曬或表面加熱的環(huán)境下, 涂層的最大覆涂間隔時(shí)間將會(huì)縮短。

備注: 在涂裝施工和涂層固化期間必須確保持續(xù)順暢的足量通風(fēng)（敬請(qǐng)參閱安全信息表 1433 和信息表1434）。

產(chǎn)品認(rèn)證

?預(yù)認(rèn)證符合挪威海洋石油平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)NORSOK M501第5版的涂層體系 7的規(guī)范要求，可用于海水浸沒區(qū)。

?符合美國(guó)農(nóng)業(yè)部 USDA非經(jīng)常性接觸食品的質(zhì)量安全規(guī)范的要求。

?符合美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì) NFPA 的 A級(jí)認(rèn)證，適用于低播焰和低煙塵要求的環(huán)境

?通過(guò)權(quán)威認(rèn)證確認(rèn)本產(chǎn)品符合ANSI/NSF 標(biāo)準(zhǔn) 61 的規(guī)范要求（可接觸飲用水）。

?權(quán)威認(rèn)證AWWA D102-06 ICS #1, #2, #3, #5 。

?核級(jí)環(huán)境Level 2 (ANSI N 5.12 和 ASTM D5144標(biāo)準(zhǔn))。

?符合LEED要求，列入了其防腐涂料目錄。

安全防范

?涂料及其推薦稀釋劑參見安全事項(xiàng)表 1430和1431 和相關(guān)的材料安全數(shù)據(jù)說(shuō)明書。

?這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑；另外，皮膚和眼睛不宜接觸未干的油漆。